ਮੋਲਡਡ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਸ ਚੈਲਕੋਜੀਨਾਈਡ ਗਲਾਸ ਸਮੱਗਰੀ

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਪੀਸਿਆ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ: "ਕੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ" ਦੁਆਰਾ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਸ "ਥਰਮਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ" ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਚੈਲਕੋਜੀਨਾਈਡ ਗਲਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਲੈਂਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਲੈਂਜ਼ ਦੀ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮੋਲਡਡ ਲੈਂਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚੈਲਕੋਜੀਨਾਈਡ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਕੱਚ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਅਮੋਰਫਸ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਚੈਲਕੋਜੈਂਡੀ ਗਲਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਹੋਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹਨ।
ਚੈਲਕੋਜੀਨਾਈਡ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ 2-12 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਰ (>60%), ਅਪਵਰਤਨ ਦਾ ਘੱਟ ਸੂਚਕਾਂਕ (2.4-2.8@11 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ), ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਰਮੇਨੀਅਮ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਜਰਮੇਨੀਅਮ ਲੈਂਸ ਨਾਲ ਰੰਗ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ।
ਜਰਮੇਨੀਅਮ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿਸਦੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸਦੀ ਸਪਲਾਈ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੈਲਕੋਜੀਨਾਈਡ ਗਲਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਨ.ਚੈਲਕੋਜੀਨਾਈਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਬਣੇ ਲੈਂਸ ਜਰਨੀਅਮ ਲੈਂਸ ਦੇ ਚੰਗੇ ਬਦਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣਗੇ।

ਵੇਵਲੈਂਥ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਐਸਫੇਰਿਕ ਅਤੇ ਡਿਫਰੈਕਟਿਵ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਚੈਲਕੋਜੀਨਾਈਡ ਗਲਾਸ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਚੈਲਕੋਜੀਨਾਈਡ ਗਲਾਸ ਲੈਂਸ 3-5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਜਾਂ 8-12 ਮਾਈਕਰੋਨ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਬੈਂਡ, ਐਂਟੀ-ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ (ਏਆਰ ਕੋਟਿੰਗ) ਦੇ ਨਾਲ ਔਸਤ ਪ੍ਰਸਾਰਣ 97.5% ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ।ਹੀਰੇ ਵਰਗੀ ਕਾਰਬਨ ਕੋਟਿੰਗ (DLC ਕੋਟਿੰਗ) ਜਾਂ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊ ਕੋਟਿੰਗ (HD ਕੋਟਿੰਗ) ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਚੈਲਕੋਜੀਨਾਈਡ ਗਲਾਸ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਸ 'ਤੇ ਵੀ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।